Elektrostatisk pulversprutning är en beläggningsprocess som använder en beläggningsmaskin med ett atomiseringsmunstycke (för att finfördela beläggningen) och en urladdningsnivå (för att generera elektrisk ström) för att finfördela beläggningen, applicera en elektrisk laddning på den, bilda ett elektriskt fält mellan elektroden och det belagda föremålet, och använd dess elektrostatiska adsorptionseffekt för att måla.
Huvuddrag: Spraymetoden kan vara manuell, automatisk eller en kombination av manuell och automatisk. Det sprutade materialet är 100 % fast pulver, och det fria pulvret kan återvinnas. Återvinningsgraden för beläggningen kan nå 98%. Upphängt transportsystem med hög grad av automatisering. Beläggningen har färre mikroporer, bra anti-korrosionsprestanda och kan sprayas med tjock film på en gång.
Den elektrostatiska pulversprutprocessen uppstod på 1960-talet, huvudsakligen applicerad på metallytbeläggning. I slutet av 1990-talet, med utvecklingen av pulverlackeringar och sprututrustning, blev det möjligt att tillämpa elektrostatisk pulversprutteknik på icke-metalliska ytor.
Sedan introduktionen av pulverbeläggningssprutteknik i beläggningsindustrin har marknadsandelen för pulverbeläggningar i allmänna industriella beläggningar kontinuerligt ökat år för år, på grund av de unika fördelarna med pulverbeläggningsteknik.
