Kategori
(1) Bearbeta till vanlig kallvalsning efter glödgning;
(2) Galvaniseringsenhet med glödgningsförbehandlingsanordning för bearbetning av galvanisering;
(3) En panel som kräver minimal bearbetning.
Vanligt använda stålsorter CDCM-SPCC (SPCD, SPCE, ST12, ST13, ST14, BLC, BLD, BUSD, BUFD, BSUFD, etc.), men deras prestanda är i princip densamma.
3. Vanlig kallvalsning;
4. Galvaniserad;
5. Aluminiumzinkplätering: Det är en kontinuerlig smältbeläggningsprocess som avsätter 55 % aluminium, 43,4 % zink och 1,6 % kisel på ytan av stålplåtar.
Produktfunktioner:
(1) Har god hållbarhet och längre livslängd jämfört med galvaniserade stålplåtar;
(2) Har bra värmebeständighet och är mindre benägen att missfärgas vid höga temperaturer jämfört med galvaniserade stålplåtar;
(3) Har god termisk reflektivitet;
(4) Med en magnifik silvervit yta;
(5) Har bearbetnings- och sprutegenskaper som liknar galvaniserade stålplåtar;
(6) Har bra svetsprestanda.
Användningsområde: Branscher som kräver höga krav på galvaniserad plåt.
6. Elektropläterad tenn (bleckplåt): bearbetad med Frost-typ olöslig anodgalvanisering förtennplätering.
7. Färgbeläggning;
8. Elstål (silikonstålplåt).
Prestandaspecifikationer
Kallvalsad plåt har bra prestanda, det vill säga genom kallvalsning kan kallvalsat bandstål och stålplåt med tunnare tjocklek och högre precision erhållas. Den har hög planhet, hög ytjämnhet, ren och ljus yta, enkel beläggningsbearbetning, flera varianter och breda applikationer. Samtidigt har den egenskaperna hög stämplingsprestanda, icke åldrande och låg flytgräns. Därför har kallvalsad plåt ett brett användningsområde, främst inom industrier som bilar, tryckta järnfat, konstruktion, byggmaterial, cyklar etc. Det är också det bästa materialet för att tillverka organiskt belagda stålplåtar.
Vanliga defekter
Kantspricka defekt
Anrikningen av stora inneslutningar vid kanterna är en av huvudorsakerna till kantsprickor. På grund av användningen av en trattformad kristallisator vid gjutning av tunna skivor, är det ojämna flödet och värmeöverföringen inuti kristallisatorn, såväl som fluktuationen av vätskenivån, mer komplexa än vid traditionell stränggjutning av skivor. Under gjutningsprocessen inträffar ofta slaggfångning, och en del av slaggfångningen förblir på ytan av plattan och bildar ytinneslutningar. Större inneslutningspartiklar avsätts vid kanterna av plattan, vilket resulterar i anrikning av stora oxidinneslutningar vid kanterna.
Fördjupningsdefekt i järnoxidfjäll
Den ofullständigt avlägsnade järnoxidbeläggningen pressades in i bandet under den efterföljande valsningen, vilket orsakade ytdefekter på bandet. Misslyckandet med att öppna det sekundära avkalkningsvattnet och andra orsaker är nyckelfaktorerna som orsakar att defekten av sekundär järnoxidbeläggning pressas in. Resultaten av defektspårningen indikerar att järnoxidbeläggningsdefekten i princip kan elimineras under den efterföljande betningen och kallvalsningen processer och har liten effekt på den kallvalsade plåten.
Ytdefekter
Svarta linjära defekter på bandstålets yta före kallvalsning efter betning. Ytdefekterna hos kallvalsat bandstål kommer huvudsakligen från defekterna hos varmvalsade basmaterial, med inneslutningar på ytan av varmvalsade plåtar som den huvudsakliga typen av defekter. Möjligheten att defekter uppstår på själva den kallvalsade produktionslinjen är mycket liten.
