CO₂-gasskyddad svetsning kan delas in i automatisk och halv-automatisk svetsning enligt arbetsmetoden och i fin-trådssvetsning och tjock-trådssvetsning enligt den tråddiameter som används. Fin-trådsvetsning använder en tråddiameter på mindre än 1,6 mm och är lämplig för tunn-plåtsvetsning. Tjock-trådsvetsning använder en tråddiameter på 1,6 mm eller mer och är lämplig för medel-till-tjock plåtsvetsning.
Fördelar: CO₂-gasskyddad svetsning erbjuder många fördelar jämfört med skärmad metallbågsvetsning (SMAW) och nedsänkt bågsvetsning (SAW).
(1) Hög svetsproduktivitet
Vid CO₂-gasskyddad svetsning är strömtätheten hög, smälthastigheten är snabb och det finns inget behov av slaggborttagning under svetsprocessen. Dess produktivitet är 2 till 4 gånger högre än den för vanliga SMAW.
(2) Låg svetsförvrängning
På grund av den höga strömtätheten, koncentrerad bågvärme, smal uppvärmningszon och kyleffekten av CO₂-gas är svetsförvrängningen minimal. Detta är särskilt fördelaktigt för tunn-plåtsvetsning, eftersom det minskar behovet av distorsionskorrigering.
(3) Låg känslighet för olja och rost
CO₂-gas sönderdelas vid höga temperaturer, vilket ger en stark oxiderande effekt, vilket gör den mindre känslig för olja, rost och andra föroreningar på arbetsstycket. Därför är kraven på för-rengöring inte stränga; så länge det inte finns någon tydlig gulrost är rengöring i allmänhet onödig.
(4) Låg vätehalt i svetsen
Skyddsgasen har starka oxiderande egenskaper vid höga temperaturer, vilket ger den hög affinitet för väte, vilket minskar vätehalten i svetsen och förhindrar väteporositet. Dessutom är tendensen till kallsprickning lägre vid svetsning av låg-legerat hög-stål.
(5) Bra synlighet för bågen och enkel användning
Bågen i CO₂-gasskyddad svetsning är mycket synlig, vilket gör det enkelt att sikta och observera svetsen. Processen är enkel att använda och lätt att lära sig, vilket förenklar svetsarutbildningen.
(6) Låg kostnad
CO₂-gas är allmänt tillgänglig, billig och förbrukar mindre elektrisk svetsenergi, vilket resulterar i en låg total kostnad. Vanligtvis är kostnaden för CO₂-gasskyddad svetsning 40–50 % av SMAWs kostnad.
Nackdelar
(1) Betydande stänk och dåligt utseende på ytan
Om svetsparametrar inte är korrekt valda kan stänk bli avsevärt, vilket ökar efter-rengöringsarbetet. Men när parametrarna väljs på rätt sätt är sprutet mindre än svetsning med grundläggande elektroder i SMAW. Därför anses detta inte vara en stor nackdel.
(2) Intensivt bågljus
Bågljuset i CO₂-gasskyddad svetsning är mycket starkt, vilket kräver förbättrat personligt skydd under drift.
(3) Dåligt vindmotstånd
När du utför CO₂-gasskyddad svetsning utomhus måste nödvändiga vindskyddsåtgärder vidtas.
(4) Begränsad flexibilitet
Svetsbrännaren och trådmatningsslangen är relativt tunga, vilket gör driften mindre flexibel i trånga utrymmen,-särskilt när man använder en vattenkyld-brännare. Dessutom har trådmatarslangen av tryck-typ en begränsad längd, vanligtvis cirka 3 meter, vilket medför vissa begränsningar vid svetsning av stora arbetsstycken.
(5) Snävt utbud av svetsbara material
CO₂-gasskyddad svetsning kan inte användas för rostfritt stål eller lättoxiderade icke-järnmetaller.
(6) Relativt komplex svetsutrustning
Utrustningen för CO₂-gasskyddad svetsning är mer komplex än den för bågsvetsning, med ett högre pris och större tekniska krav på utrustningsunderhåll.
Elec Barrel har förbundit sig att förse kunder med hög-kvalitet, låg-avfallsbehållare och avfallshanteringslösningar, och bidrar med sina ansträngningar till globalt miljöskydd.
