Översikt
Galvanisering, även känd som varm-doppförzinkning eller varm-doppförzinkning, är en effektiv metod för att förhindra metallkorrosion, huvudsakligen som används på metallkonstruktioner i olika industrier. Det är en processteknik som nedsänker metaller som stål, rostfritt stål, gjutjärn etc. i smält flytande metall eller legering för att få beläggningar. Det är den mest använda och kostnadseffektiva-metoden för ytbehandling av stål i världen idag. Varmförzinkade produkter spelar en omätlig och oersättlig roll för att minska korrosion, förlänga livslängden och spara energi och material för stål. Samtidigt är belagt stål också en högvärdigt-tillförd kort-produkt som stöds och prioriteras av landet för utveckling.
Utvecklingshistoria
Varmförzinkning uppfanns i mitten av-1700-talet och utvecklades från processen för varm-tennplätering. Det har nu gått in i sitt fjärde århundrade. Hittills är varmförzinkning fortfarande den mest använda och effektiva processåtgärden för att förhindra stålkorrosion.
1742 genomförde Dr. Maroin banbrytande experiment på varm-doppförzinkning av stål och presenterade dem vid Royal Academy i Frankrike.
1837 ansökte Sauriel från Frankrike om ett patent för varmförzinkning och föreslog idén att använda den galvaniska cellmetoden för att skydda stål, vilket är processen för galvanisering och rostskydd på järnytor. Samma år ansökte Crawford i Storbritannien om patent på galvanisering med ammoniumklorid som lösningsmedel, och denna metod har kontinuerligt förbättrats fram till idag.
År 1931 byggde den mest framstående ingenjören inom modern metallurgisk industri, polske Sengemir, världens första vätgasreducerande kontinuerliga varmförzinkningslinje för bandstål i Polen. Den här metoden patenterades i USA och industriella varmförzinkningslinjer uppkallade efter Sengemir byggdes vid Maubeuges stålverk i USA och Frankrike från 1936 till 1937, vilket inledde en ny era av kontinuerlig, hög-hastighet och hög-kvalitet för varmförzinkning av- bandstål.
På 1950- och 1960-talen producerade länder som USA, Japan, Storbritannien, Tyskland, Frankrike och Kanada successivt aluminiumpläterade stålplåtar.
I början av 1970-talet uppfann Bethlehem Steel Company ett beläggningsmaterial av aluminiumzink-kisel som heter Galvalume, som har en korrosionsbeständighet som är 2-6 gånger högre än ren zinkbeläggning.
På 1980-talet marknadsfördes snabbt-doppförzinkning av nickellegering i Europa, Amerika, Australien och andra regioner, och dess process fick namnet Technigalva. För närvarande har Zn Ni Si Bi utvecklats på denna grund, vilket avsevärt kan undertrycka Saintelin-reaktionen under varm-doppförzinkning av kiselstål.
På 1990-talet utvecklade japanska Nippon Steel Corporation ett beläggningsmaterial av zinkaluminiummagnesium som heter ZAM, som har en korrosionsbeständighet som är 18 gånger högre än traditionella galvaniserade beläggningar och är känt som den fjärde generationen av mycket korrosionsbeständiga-beläggningsmaterial.
Process Fow
Arbetsstycke → avfettning → vattentvätt → syratvätt → vattentvätt → nedsänkning i plätering hjälper lösningsmedel → torkning förvärmning → varm-doppförzinkning → efterbehandling → kylning → passivering → sköljning → torkning → inspektion
Ansökan
Varmförzinkningsprocessen används i stor utsträckning i stålplåtar, stålband, ståltrådar, stålrör, konstruktionskomponenter och reservdelsprodukter, och dess användningsområde är ganska omfattande, såsom lätt industri, hushållsapparater, bilar, byggnadsindustrier, etc. Inom bilindustrin kan den användas för bilkaross, golv, inre panel, etc; Kan användas för skalet och golvet i olika hushållsapparater inom hushållsapparater och lätt industri; Inom byggbranschen används lätt stålköl, byggnadsgolvpanel, wellpapp, jalusidörr etc. till olika industri- och civilbyggnader.
